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          產品中心
          Products
          高爐灌漿料
          2017/1/20 7:30:01

          高爐鐵口區域容易出現煤氣泄漏,其主要原因有以下幾點:

          1、新建高爐時,爐殼壓入施工過程中,內部空氣沒有完全排出,
          2、壓入材料在烘爐、生產過程中干縮,
          3、高爐經過長期使用,鐵口經過泥炮的頻繁沖擊、高溫鐵水不斷的沖刷,形成局部空隙,出現內部裂縫形成煤氣通道。高爐煤氣從鐵口組合磚縫隙處泄漏嚴重。再加上鐵口長期浸泡在鐵水中,鐵口經常被熔損。
           
          為解決高爐局部損壞和煤氣泄漏問題,我公司開發的產品yrw7在鐵口區域及風口區域進行灌漿處理(壓入)。比一般的壓入料有以下優勢:
          1. 是一種智能材料:由于采用獨特的生產工藝,精心的配料設計,該產品在壓入過程中,優先流入較熱的部位,有利于封閉煤氣通道
          2. 該產品在凝固后有一定的膨脹,避免了常規壓入料收縮產生裂縫的風險
          3  在以往的壓入后的效果表明,常規壓入料無法壓入的位置換成yrw7后,依然能夠輕易壓入,而且立竿見影。
          4. 可以不休風在線壓入

          施工步驟如下:

          磁力鉆開孔
           
          灌漿(壓入)組
           
          開孔組
           
          聯接電源管線
           
          定位
           
          空載試車
           
          鉆孔
           
          上料、攪拌
           
          取芯、清理
           
          自循環
           
          焊接短管、
           
           
          聯接灌漿(壓入)嘴至短管
           
           
           
           
          灌漿(壓入)作業
           
           
          觀察壓力表,指示壓力逐漸上升,上升到一定值(一般為4~5MPa)會穩定一段時間,說明材料在逐漸進入縫隙,壓滿后壓力會迅速上升,通知爐側管道工關閉球閥,壓入機操作工將壓入機轉到內循環模式,壓力表歸零后,通知拆除壓入管。
           
          轉換壓入點,繼續灌漿壓入
           
          爐殼壓入點安裝
          常規耐火壓入料(一)
           
          名     稱
          無水碳素壓入料
          高鋁壓入料
          牌    號
          YSC-8YK1
          YSC-8YK2
          YSC-8YK
          YSC-8YKS
          化學成份
          (%)
          Al2O3
          --
          --
          ≥55
          ≥55
          固定碳
          ≥50
          ≥20
          --
          SiC≥10
          揮發分
          ≤40
          ≤35
          --
          --
          含水量
          ≤1
          ≤1
          --
          ≤1
          體 積 密 度    (g/cm3)
          ≥1.8
          ≥1.9
          ≥2.0
          ≥2.0
          抗折強度
          (MPa)
          110℃×24h
           --
          --
          ≥4.5
          ≥4.5
          200℃×24h
          ≥1.5
          ≥2.0
          --
          ≥6.0
          熱態抗折強度(MPa)
          1200℃×1h
          --
          --
          ≥0.5
          ≥0.5
          耐壓強度(MPa)
          110℃×24h
          --
          --
          ≥10
          ≥10
          線變化率  (%)
           
          300℃×3h
          ±1.0
          ±1.0
          ±1.0
          ±1.0
          特    點
          高爐新建時冷卻壁間隙鐵屑填料完畢后,爐殼還需要進行壓力灌漿來填充孔隙,避免因爐襯縫隙造成的漏氣、串氣,防止爐皮燒紅、變形、開裂。8YK系列壓入料采用無水樹脂接合,排除了水份對壓入孔周圍爐襯的影響,附著性好,常溫施工,不用水浴或砂浴加熱。具有良好的壓入性、填充性,優異的導熱性和高溫性能。
          用    途
          高爐爐殼和冷卻壁之間孔隙的壓力灌漿填充。
           
           
          常規耐火壓入料(二)
          牌      號
          YSSR-2
          YCB-SP2
          YRCS-C2
          YCB-SP
          YHTC-GBR
          材      質
          碳素
          碳化硅質
          碳化硅碳質
          化學
          成份
          (%)
          固定C
          --
          ≥51
          ≥3
          --
          ≤40
          揮發分
          --
          ≤42
          --
          --
          --
          SiC
          --
          --
          ≥65
          ≥80
          ≥45
          灰分
          --
          ≤6
          --
          --
          --
          體積密度g/cm3
          ≥1.3
          ≥1.7
          ≥1.8
          ≥1.9
          ≥1.45
          抗折強度(MPa)
          110℃×24h
          --
          --
          --
          ≥1.0
          ≥1.0
          200℃×24h
           
          ≥2
          ≥2
          ≥3.0
          --
          300℃×3h
          --
          --
          --
          ≥1.0
          ≥1.0
          耐壓強度
          (MPa)
          110℃×24h
          ≥15
          -
          -
          ≥1.5
          ≥1.5
          線變化率(%)
          300℃×3h
          -
          -
          -
          ±1.0
          ±1.0
          導熱系數    (W/M.k)
          ≥3.5
          -
          -
          -
          -
          特    點
          壓入料采用無水樹脂接合,排除了水份對壓入孔周圍爐襯的影響,附著性好,常溫施工,不用水浴或砂浴加熱。具有良好的壓入性、填充性,優異的導熱性和高溫性能。
          用途
          高爐爐底板縫隙的壓入填充
          大中型高爐爐缸及爐底下部冷卻壁與爐殼之間
          大型高爐爐缸及爐身下部冷卻壁與爐殼之間的填充
          大型高爐冷卻壁與耐火磚之間的填充
          大型高爐銅質冷卻壁與耐火磚之間的填充
          Yrw7的指標需要時歡迎聯系我們
           

          (注:此產品由我公司與北京科技大學共同研發,已申請國家專利!專利編號為201310093666.1

          • 北京精冶源新材料股份有限公司 電 話:13911536486 、010-82089982 網 址:www.xiaolajiao999.com 傳 真:010-82086998 E-mail:jyy_mail@126.com 郵 編:100088 地 址:北京市西城區新街口外大街8號1幢615室(德勝園區)
          • 精冶源新材料河北有限公司(子公司) 電 話:15910725681 郵 箱:jyy831091@163.com 郵 編:063200 地 址:曹妃甸工業區京冀曹妃甸協同發展示范園區
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